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多功能分散釜的组成要求及适应性强
发布者:admin  发布时间:2019-4-4 16:32:06  点击:37

多功能分散釜在一定程度上集低速度强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度以及触变形物料具有其很好的适应性。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是理想的搅拌,分散设备。

多功能分散釜主要是由一个低速锚式搅拌,两个高速分散盘桨叶组成,实现双轴高速分散功能,低速强力搅拌翻滚粘稠物料,三个电机安装在封头机座上,同时分散搅拌,多功能工艺一体完成,高剪切、分散、搅拌、溶解,调匀混合。

多功能分散釜主要应用于化工物料高速分散,低速搅拌,高剪切乳化,篮式研磨等多种作用。分散、搅拌、乳化、篮式研磨等多种搅拌器组合型式。应用于油漆、涂料、新材料、电子浆料、电池浆料、树脂工艺品等高粘度物料。

多功能分散釜使用过程中注意事项须知

1. 小型反应釜设备加入物料不应超过公称容量,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加热或热罐加冷料.  

2. 使用带夹套的实验室反应釜时,加热或冷却要缓慢进行,采用蒸汽加热时,夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压,直至升到操作压力,但不得超过设计压力.   

3. 小型反应釜在设计压力下的工作温度范围为0~200°. 

4. 避免使用铁棒、铁铲在微型反应釜设备内搅拌,如确实需要,可用木棒、竹条进行操作. 

5. 小型反应釜内的带翼温度计套,可根据工艺需要在0~90°范围内调整于任意角度,以得到不同阻力,调整角度应在停机状态下进行.

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